ثمانية تحديات شائعة تواجه آلات التعدين (وكيفية التغلب عليها)

في صناعة التعدين، كما هو الحال في العديد من القطاعات الأخرى، يعد تحديد وإدارة المعاناة التشغيلية أو نقاط الألم أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على الكفاءة وتقليل وقت التوقف عن العمل. غالبًا ما تظهر هذه المشكلات على شكل أعطال في الآلات، مما يؤدي إلى إصلاحات أو استبدالات مكلفة، ويمكن أن تعطل عمليات التعدين بشكل كبير، فضلاً عن كونها خطراً محتملاً على السلامة.

للتخفيف من هذه المشكلات، من الضروري تنفيذ برنامج صيانة منظم جيدًا وفعال يتضمن تقييمات منتظمة وتعديلات للمعدات، مثل المحامل. ومن خلال طرح أسئلة مستهدفة حول تكرار وطبيعة هذه التعديلات، يمكن لمشغلي التعدين معالجة المشكلات المحتملة بشكل استباقي قبل تفاقمها، مما يؤدي إلى إنشاء عمليات أكثر سلاسة وفعالية من حيث التكلفة*.

فيما يلي، قام متخصصو تزييت آلات التعدين، Mobil™، بتجميع قائمة بنقاط “المعاناة” الثمانية الأكثر شيوعًا كما أخبرهم عملاؤهم وعمال المناجم ومشغلو آلات التعدين من جميع أنحاء العالم. (جميع الأرقام مقدمة من Mobil™)

ثماني نقاط المعاناة الأكثر شيوعا لآلات التعدين

1. استهلاك عالي للوقود

تدرك صناعة التعدين بشكل متزايد الدور المحوري لكفاءة الطاقة وموثوقية المعدات في تحقيق النجاح التشغيلي. في الواقع، يمكن أن تساهم مواد التشحيم الاصطناعية عالية الجودة في توفير الوقود والطاقة، مما يجعلها عنصرًا أساسيًا في عمليات التعدين الحديثة*.

وقد أثبت الاختبار الميداني أيضًا أن مواد التشحيم الاصطناعية لا تساعد فقط على تحسين الاقتصاد في استهلاك الوقود ولكنها تساهم أيضًا في إطالة عمر المعدات الحيوية، مثل شاحنات النقل والمحركات. على سبيل المثال، أظهر تطبيق Mobil Delvac 1™ ESP نتائج واعدة في إطالة عمر المحرك مع الحفاظ على أعلى مستويات الأداء[i].

2. تلوث الأوساخ/الغبار يؤدي إلى التآكل المبكر

تعتبر خزانات النفط الملوثة بالأوساخ أو المياه أو سوائل القطع من الأخبار السيئة. يجب أن يكون عمال المناجم قادرين على اكتشاف أي مصادر للتلوث، مثل فتحات التهوية وأجهزة التنفس والثقوب التي تمر بها الأنابيب عبر الجزء العلوي أو جوانب الخزان. من المهم إجراء فحص ومراقبة منتظمين لحالة الترشيح/الختم والزيت لمنع حدوث عطل مبكر في الماكينة. لزيادة تحسين عمر الماكينة وفترة تصريف الزيت، يوصى بوضع إستراتيجية ترشيح قوية.

3. فترات صيانة الزيت غير فعالة

يعد تحسين الفواصل الزمنية لتصريف النفط استراتيجية بالغة الأهمية في صناعة التعدين، خاصة لتعزيز وقت تشغيل المعدات. إن إخراج شاحنة من الخدمة لتصريف النفط يمكن أن يكلف مشغلي المناجم مبلغًا ضخمًا من المال على مدار عمر الشاحنة. حتى الحصول على بضع ساعات إضافية فقط من وقت التشغيل لكل شاحنة، يمكن أن يُترجم إلى ملايين الدولارات من زيادة الإيرادات لشركات التعدين*.

من خلال الاستفادة من تحليل زيوت التشحيم من موبيل (MLA)، يمكن لعمليات التعدين أن تساعد في تمديد فترات تصريف الزيت*، مما قد يؤدي إلى فوائد كبيرة، بما في ذلك زيادة توافر المعدات، وتقليل استهلاك الزيت، وزيادة الإنتاجية. يساهم تمديد فترات تصريف الزيت أيضًا في تعزيز السلامة، مع تقليل التفاعل البشري المطلوب لإجراء الصيانة.

4. أداء المجرفة الهيدروليكية

تعتبر المجارف الهيدروليكية مكونات مهمة في صناعة التعدين، خاصة لقدرتها على تعزيز الكفاءة التشغيلية والإنتاجية. ومع ذلك، إذا لم تتم صيانتها بشكل صحيح، فإن تعقيد الأنظمة الهيدروليكية يمكن أن يؤدي إلى توقف غير مخطط له مما يؤدي إلى تعطيل العمليات.

بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن المجارف الهيدروليكية تعمل عادةً بالديزل، فإنها يمكن أن تتحمل تكاليف وقود عالية، خاصة في العمليات واسعة النطاق. يمكن أن تؤثر كفاءة استخدام الوقود بشكل كبير على تكاليف التشغيل الإجمالية، مما يجعلها نقطة ألم حرجة لشركات التعدين.

باستخدام مواد التشحيم عالية الأداء مثل Mobil DTE 10 Excel وMobiltrans AST، يمكن زيادة عمر الزيت في المجارف الهيدروليكية من حوالي 2000 ساعة إلى أكثر من 6000 ساعة*. لا يؤدي تمديد عمر الزيت إلى تقليل تكرار تغييرات الزيت فحسب، بل يساهم أيضًا في خفض تكاليف الصيانة وزيادة وقت التشغيل للعمليات.[ii]

يمكن أن تساعد مواد التشحيم المحسنة أيضًا على تحسين قابلية الضخ وخفض نقطة صب الزيوت، وهو أمر ضروري للحفاظ على درجات حرارة التشغيل المثلى في الأنظمة الهيدروليكية.

5. تؤدي تغييرات الزيت على أساس الوقت إلى الإفراط في استهلاك مواد التشحيم وفقدان الإنتاجية

يعد استخلاص النفط عملية حاسمة تهدف إلى إطالة العمر الإنتاجي للمنتجات النفطية وتقليل النفايات. في كثير من الأحيان، تملي جداول الصيانة استبدال الزيت بناءً على جدول زمني محدد أو بسبب مخاوف التلوث، حتى عندما يكون الزيت لا يزال يعمل. تؤدي هذه الممارسة إلى التخلص غير الضروري من النفط الذي يحتمل أن يكون صالحًا للاستخدام، مما يساهم في النفايات البيئية.

يتيح تنفيذ استراتيجيات استخلاص النفط للشركات استعادة وتكرير النفط الذي كان من الممكن التخلص منه. لا تحافظ هذه العملية على الموارد فحسب، بل تتوافق أيضًا مع المعايير البيئية الحديثة. ومن خلال تحسين فترات تصريف الزيت وإجراء عمليات فحص شاملة للمعدات، يمكن للشركات إدارة جودة الزيت بشكل أفضل وتقليل تكرار عمليات استبدال الزيت.

6. التلوث المتبادل لزيوت التشحيم بسبب العدد الكبير من وحدات SKU

إذا كانت غرفة التخزين مليئة بمواد التشحيم والزيوت غير المستخدمة، فلن يكون هذا المخزون مهدرًا فحسب، بل ستكون فرصة الانسكاب العرضي أو التلوث عالية. يشير توحيد مواد التشحيم إلى النهج الاستراتيجي لتبسيط عمليات الصيانة والمخزون من خلال توحيد أنواع مواد التشحيم المختلفة المستخدمة في الآلات والمعدات. لا تعمل هذه الممارسة على تبسيط العمليات فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين الكفاءة الشاملة وتساعد على تقليل التكاليف المرتبطة بشراء وإدارة منتجات التشحيم المتعددة.

ويساعد الدمج أيضًا على تجنب تغيرات الزيت الموسمية، بينما يمكن أن تساهم فترات تصريف الزيت الممتدة في تحسين الكفاءة التشغيلية والموثوقية.

7. أعطال المضخات المتعلقة بالورنيش

معدل تعطل المضخة الرئيسية للمجرفة، والذي يبلغ حاليا 15 فشلا سنويا، يكبد خسائر مالية كبيرة تصل إلى حوالي 810.000 دولار سنويا[iii]. أحد الأسباب الرئيسية لهذه الأعطال هو تراكم الورنيش، والذي يمكن أن يؤدي إلى عدم كفاءة المضخة وفي النهاية الأعطال.

ومع ذلك، فإن التحول إلى Mobil DTE 10 Excel 46 يمكن أن يحقق فوائد كبيرة، بما في ذلك تقليل أعطال المضخات المرتبطة بالزيت، مما يساهم بشكل مباشر في تعزيز الموثوقية التشغيلية. وتشمل الفوائد الأخرى إمكانية تقليل استهلاك الوقود وتوفير التكاليف، مما يسلط الضوء على أهمية التدابير الاستباقية في ممارسات الصيانة والتشغيل[iv].

8. نقص المعرفة بالقوى العاملة

وأخيرًا، فإن القوى العاملة المدربة جيدًا لا تقدر بثمن لضمان العناية الجيدة بكل من آلات التعدين والعمال. من خلال خدمات التدريب، يهدف Mobil Field Engineers إلى تمكين علاقاته الإستراتيجية بالمعرفة والمهارات اللازمة لتحسين عملياتهم وتحقيق قدر أكبر من الكفاءة والموثوقية في أنشطة التعدين. التدريب يشمل:

• التدريب على المنتج
• أساسيات التشحيم
• مكافحة التلوث
• أفضل ممارسات تحليل النفط وتفسيره

خدمات موبيل

وللمساعدة في تخفيف نقاط المعاناة هذه وتحقيق الإنتاجية، تقدم موبيل مجموعة واسعة من الزيوت والشحوم الاصطناعية لجميع أنواع الآلات والمركبات والمعدات.

تعد Mobil Services مجموعة كاملة من الحلول المصممة لمساعدة عمال المناجم على تقليل فترات التوقف غير المجدولة وتكاليف الصيانة ومشكلات المعدات. تقدم موبيل خدمات مصممة خصيصًا لصناعة التعدين، بما في ذلك تحسين المجارف، والتوثيق المتقدم لكفاءة الطاقة، وفحص معدات الطحن. توفر موبيل توجيهًا عمليًا لا يقدر بثمن وخبرة تطبيقية لمساعدة عمال المناجم على مراقبة حالة مواد التشحيم والمعدات.

اكتشف كيف يمكن لحلول التشحيم المتخصصة أن تساعد في تحسين كفاءة عملياتك عن طريق تنزيل الورقة المجانية أدناه.

*يمكن أن تختلف النتائج الفعلية حسب نوع المعدات المستخدمة وصيانتها وظروف التشغيل والبيئة وأي مواد تشحيم سابقة مستخدمة.

---

[i] مقارنة بزيت المحرك SAE 15W-40. تعتمد التوفيرات الفعلية على نوع محرك السيارة، ودرجة الحرارة الخارجية، وظروف القيادة، ولزوجة زيت المحرك الحالي. https://www.mobil.co.uk/en-gb/product/mobil-delvac-1-esp-5w40
[ii] تعتمد قصة النجاح هذه على تجربة عميل واحد. يمكن أن تختلف النتائج الفعلية اعتمادًا على نوع المعدات المستخدمة وصيانتها وظروف التشغيل والبيئة وأي مواد تشحيم سابقة مستخدمة.[iii] المرجع نفسه [iv] المرجع نفسه

<!– –>