بالنسبة إلى عمال المناجم الخام ، يمكن اعتبار حقيقة غير مريحة أن انبعاثات الكربون من الصلب (والتي تمثل حوالي 8 ٪ من المجموع العالمي) ، وخام الحديد (المكون الرئيسي في صناعة الصلب) ، مرتبطة بشكل جوهري.
تمثل انبعاثات ريو تينتو 3 – غازات الدفيئة غير المباشرة (GHG) التي تم إنتاجها خارج عملياتها المباشرة ولكنها لا تزال نتيجة لأنشطتها – 95 ٪ من انبعاثاتها الإجمالية. من هؤلاء ، 69 ٪ يأتي من صناعة الصلب كثيفة الطاقة. في عام 2023 ، شكلت معالجة خام الحديد للشركة ما يقدر بنحو 14 ٪ من إجمالي انبعاثات صناعة الصلب العالمية.
اكتشف التسويق B2B الذي يؤدي
اجمع بين ذكاء الأعمال والتميز التحريري للوصول إلى المهنيين المشاركين عبر 36 منصة إعلامية رائدة.
اكتشف المزيد
على هذا النحو ، يتعرض صانعو الصلب للجمهور الضخم والمستثمر والتنظيمي لتقليل تأثير الصناعة. حتى الآن ، فإن 20 منتجًا من الصلب ، بما في ذلك نصف الشركات الرئيسية التي تمثل أكثر من 30 ٪ من الإنتاج العالمي ، لديهم الآن هدف صافي الصفر بحلول عام 2050. للوصول إلى هذا الهدف ، يقوم الكثيرون بإجراء استثمارات في تقنيات الكربون المنخفضة مثل أفران القوس الكهربائي (EAF) والحديد المخفض المباشر (DRI).
الصناعة تحت الضغط على إنتاج الحديد والصلب
على وجه ذلك ، هذه أخبار سارة لأصحاب عمال المناجم من الحديد بما في ذلك Vale و BHP و Fortescue ، ونطاقهم 3 – لكنه لا يأتي مجانًا. بدلاً من ذلك ، يجبر عمال المناجم على تكييف نوع تغذية بيليه خام الحديد الذي ينتجونه.
يقول جون ستيوارت ، الرئيس التنفيذي لشركة Binding Solutions ، وهي شركة تقوم بتقليص التكنولوجيا المدعومة من BHP لخفض انبعاثات صانعي الصلب ، “يجبر” عمال المناجم على المشاركة في جهود إزالة الكربون لعملائهم “لأن صانعي الصلب يسألون عنها”.
يتطلب إنتاج الصلب عبر DRI و EFS خام الحديد عالي الجودة مع محتوى حديدي يزيد عن 67 ٪ والحد الأدنى من الشوائب.
يقول مارتي كناث ، الرئيس التنفيذي لشركة Zanaga Iron Ore Company ، سيشهد أقساطًا إضافية على خام الحديد عالي الجودة حيث يتطلع صانعو الصلب إلى تقليل آثار أقدامهم الكربونية.
ويضيف قائلاً: “بالنظر إلى سياسة الحكومة بشكل خاص تستند بشكل متزايد حول أهداف صافي الصفر”. تقوم شركته بتطوير مشروع Zanaga في جمهورية الكونغو ، والتي تقول إنها أكبر احتياطي معروف في إفريقيا. أظهرت الاختبارات الحديثة أن الاحتياطي يمكن أن ينتج مركبات علف بيليه عالية الجودة مناسبة لصنع الفولاذ المنخفض الانبعاثات ، وفقًا لـ Knauth.
كان عمال المناجم حريصين على عرض توافق خام الحديد مع إنتاج DRI التجاري. أعلنت BHP و China Baowu مؤخرًا أن خامات Pilbara Iron السابقة تم تجربتها بنجاح لإنتاج DRI على نطاق تجاري.
يتوقع معهد اقتصاديات الطاقة والتحليل المالي أيضًا أنه مع تحول صناعة الصلب العالمية من أفران الصهر نحو DRI ، فإن هذا سيؤدي إلى تغيير كبير في الجودة من خام الحديد المتداول. يركز Vale و Rio Tinto و Fortescue بالفعل على الخامات ذات الدرجة العالية.
تطوير مسارات التكنولوجيا لإزالة الكربون من الصلب
ومع ذلك ، بالنظر إلى أن الخامات المنخفضة/المتوسطة ، أصبحت الآن أكثر شيوعًا ، ويعرف عمال المناجم أن هناك حاجة إلى مزيد من العمل لتسويق المسارات الخضراء لخام بيلبارا. يمكن أن توفر التقنيات الناشئة ، بدعم من استثمارات صناعة التعدين الاستراتيجية ، هذا الطريق.
أنشطة Vale في البرازيل
في عام 2023 ، افتتح Vale مصنعًا في البرازيل لاختبار Briquettes للعملاء. وقال متحدث باسم Vale في أفران الصهر إن الشركة أجرت أكثر من 10 اختبارات ناجحة قبل الصناعة ، واختبارين صناعيين بالكامل ، بما في ذلك بنسبة 100 ٪.
وقال المتحدث باسم النتائج: “كانت النتائج ممتازة ،” في كل من الإنتاجية ومعدل الإنتاج – أفضل من الكريات “.
بالنسبة للإنتاج المباشر ، أجرت أكثر من 10،000 اختبار مع “المئات” من العملاء الذين يقولون أيضًا إن “ناجحة للغاية”.
وأضافوا: “يوضح هذه التطورات أن خط Briquette الخاص بنا يستقر. في يوليو ، أنتجنا 40،000 طن ، وأفضل شهرنا حتى الآن”.
وأضافت الشركة أنها تخطط لبناء مراكز ضخمة لتصنيع منتجات فولاذية منخفضة الكربون ، مع استخدام الكريات الخام والكريات من الحديد كمدخلات ، مثل التكتلات ، والتي سيتم تصديرها بعد ذلك إلى بلدان أخرى لإنتاج الفولاذ المنخفض. سيكون أحد المركزين في البرازيل ، لكنه لم يقدم مزيد من المعلومات حول المداخل الزمنية أو المواقع الأخرى.
مبادرة Neosmet في أستراليا
في أستراليا ، يقوم اتحاد Neosmelt ، الذي يضم Rio Tinto و BHP وغيرها ، بتطوير تقنية فرن الصهر الكهربائي (ESF) بشكل مشترك. تعد التقنية بتمكين استخدام خام الحديد Pilbara – وهو تصدير أسترالي رئيسي – لإنتاج الحديد داخل ESF بدلاً من فرن الصهر التقليدي.
في يونيو / حزيران ، تلقى المشروع المشترك دعم وكالة الطاقة المتجددة الأسترالية (19.8 مليون دولار) لدراسة تصميم هندسية أمامية لمصنع تجريبي في أستراليا الغربية المخطط له. إذا تمت الموافقة عليها ، فقد تبدأ العمليات في منشأة Neosmelt Pilot ، والتي من المتوقع أن تنتج ما بين 30000 إلى 40،000 طن من الحديد المنصهر سنويًا ، في عام 2028.
جهود الأنجلو لإزالة الكربون
وفي الوقت نفسه ، كانت الأنجلو أمريكان مستثمرًا مبكرًا في Perocycle ، وهي تقنية طورتها جامعة برمنغهام في المملكة المتحدة.
يستخدم Perocycle مادة بيروفسكايت المزدوجة التي تتيح تقسيم العمليات لثاني أكسيد الكربون (CO₂) إلى أول أكسيد الكربون (CO) في درجات حرارة أقل بكثير من الطرق الحالية. يمكن بعد ذلك إعادة تدوير CO في حلقة مغلقة كبديل للفحم أو فحم الكوك المستخدمة حاليًا في عملية صناعة الصلب ، مما يقلل بشكل كبير من حجم انبعاثات CO₂. يقول مطوروها إن التكنولوجيا يمكن تعديلها على مصانع الصلب الموجودة ، بما في ذلك DRI.
تقوم شركة Cambridge Future Tech التي تتخذ من المملكة المتحدة مقراً لها بتسويق التكنولوجيا ، والتي أصبحت الآن على نطاق المختبر ولكنها تستهدف النشر التجاري لعام 2028.
يقول Maxim Vreeswijk ، باحث مشروع في Cambridge Future Tech ، إن الفريق يأمل في الحصول على وحدة قبل 100 كجم من طيارها بحلول صيف 2026.
ويضيف أن الأنجلو الأمريكية هي التي شعرت بقوة بالحاجة إلى تسويق التكنولوجيا.
“هذا ، على ما أعتقد ، لعدة أسباب: الشركة لديها قسم كبير من خام الحديد ، [high] انبعاثات النطاق 3 ، [and] لذلك ، فإن العثور على استثمارات لدعم إزالة الكربون من ذلك أمر مفتاح تمامًا لخريطة الطريق في الحد من الانبعاثات 1 و 2 و 3 “.
يدعم Minres و Mitsui تجارب الكريات المدمرة في صناعة الحديد
في أماكن أخرى ، استثمرت الموارد المعدنية و Mitsui & Co. في الكريات الباردة التي تتخذ من المملكة المتحدة في المملكة المتحدة ، والتي يمكن استخدامها لاستبدال المواد المعتادة أو الملبسة في عمليات صنع الحديد ، وفقًا للشركة. وتقول إن هذه العملية أقل كثافة في الطاقة بنسبة 30-40 ٪ وتقلل من انبعاثات CO₂ وأكاسيد النيتروجين وأكاسيد الكبريت بنسبة 70 ٪ مقارنة بالطرق التقليدية لأنها لا تستخدم درجات حرارة عالية. قامت الشركة بتجربة 250T لـ British Steel وتتطلع الآن إلى التوسع ، بدءًا من مصنع يمكنه معالجة 350،000 طن.
يقول الرئيس التنفيذي لشركة Binding Solutions ، جون ستيوارت ، إن الحلول الملزمة تجري مناقشات مع العديد من عمال المناجم وصناع الصلب لتأمين التمويل.
يقول: “يحتاج عمال المناجم إلى هذه التكنولوجيا المؤقتة وهذا هو السبب في أن لديهم اهتمامًا؛ كيف يتمتعون الآن في مواقع جديدة ، والوصول إلى أسواق جديدة ، وخلق هذه القيمة لصنع الصلب؟ تقنيتنا هي القناة التي تسمح لهم بالقيام بذلك”.
ويضيف أن عملية إزالة الكربون ، مدفوعة من قبل مختلف اللوائح والأهداف ، تجبر عمال المناجم على القيام بدور أكثر في اتجاه مجرى النهر.
يقول: “إنها فرصة ، خاصة بالنسبة لمجموعتي عمال المناجم الجدد ، قليلاً ، هيمنة عمال المناجم الرئيسيين مثل ريو وفال”.
يستكشف CSIRO تقنيات الفصل المغناطيسي الجاف
بالعودة إلى أستراليا ، بالنظر إلى الأهمية الإستراتيجية المالية لخام الحديد لاقتصادها ، تعمل الوكالة الوطنية للعلوم في المنظمة العلمية والصناعية (CSIRO) على الحلول التكنولوجية لمعالجة المغنتيت ، وهي معدن أكسيد الحديد الذي يحدث بشكل طبيعي في أستراليا.
يقول Momair Nadeem ، وهو زميل في فريق الإنتاج الخضراء في CSIRO: “بينما نتحرك نحو انتقال Net-Zero ، هناك اهتمام متجدد بمنتجات خام أفضل يمكن أن تكون مرشحين جيدين لتقنيات DRI الناشئة. وقد أدى ذلك إلى تجدد الاهتمام بالتعدين من أجل المغنتيت ، وهو واحد من خامات الحديد الرئيسية بما في ذلك الهيماتيت و Goethite”.
يقوم ناديم وفريقه بتطوير تقنيات الفصل المغناطيسي الجاف – على عكس طرق الفصل المغناطيسي التقليدي التي تعتمد عادة على العمليات “الرطبة”. هذه التكنولوجيا ، كما يقول ، يمكن أن تقلل بشكل كبير من استخدام الطاقة والمياه.
يقول: “إن فتح التقنيات الصحيحة ليس هو التحدي الوحيد”. “سيتطلب تطوير سلسلة قيمة من الحديد والفولاذ الخضراء المستدامة في أستراليا التخطيط المنسق عبر التنمية الصناعية والمجتمعية ، بما في ذلك تطوير البنية التحتية التمكينية ، ورفع القوى العاملة … والاستثمار في الخدمات المجتمعية مثل الإسكان ، والمدارس ، إلخ”
مفتاح التعاون لإزالة الكربون
يقول Arif Gasilov ، شريك استراتيجية الاستدامة في مجموعة Gasilov للاستشارات البيئية والاجتماعية والحوكمة ، إن الحواجز الرئيسية لكل من عمال المناجم وصانعي الصلب لتبني تقنيات جديدة مثل هذه هي التكاليف الرأسمالية المتقدمة ، وعدم اليقين التنظيمي وغالبًا ما تكون غير مثبتة. يتمثل التحدي الإضافي في مراقبة انبعاثات سلسلة التوريد للامتثال للوائح.
يقول: “إذا لم يتمكن عمال المناجم من توفير أرقام دقيقة وقابلة للتدقيق ، فإنهم يخاطرون بشحناتهم بالتعريفات الإضافية أو فقدان العقود مع المشترين الأوروبيين الذين يريدون” مواد خضراء “. “نعتقد ، بحلول عام 2028 ، وأحدث ، بحلول عام 2030 ، سيكون هناك المزيد من اللوائح التي ستعاقب بشكل مباشر الشركات التي لم تخلع غالبية عملياتها.”
على الرغم من أن الجهود المبذولة قد تتحرك دائمًا بسرعة أكبر – فإن الواقع هو أن 23 من أفضل 50 من منتجي الصلب لا يزالون يفتقرون إلى معالم صافية وسيطة ملموسة ، مما يجعل من الصعب تحقيق هدف صفر صفر بحلول عام 2050. معظم عمال المناجم من الحديد لا يملكون بعد أهدافًا لخفض الانبعاثات.
يعتقد Vreeswijk أن التعاون ضروري لإصدار المزيد من رأس المال ، مما قد يؤدي إلى ابتكار أسرع.
“تحدٍ [miners] قد ترى: أين يتم توليد العوائد؟ في نهاية المطاف ، إذا قام أحد مقدمي خام الحديد بعمل واحد [the] ويقول: “معظم الاستثمارات ، يساعدون الصناعة بأكملها”.
“طريقة لإلغاء المخاطر تتمثل في الاستثمار بشكل أكثر تعاونًا ، وخلق شيء مثل نقابة الصناعة لمساعدة عملائها على إزالة الكربون. كلما زاد التعاون ، ستكون تلك الابتكارات أقوى.”
<!– –>
