أعلنت Posco Holdings أنها وافقت على بناء مصنع تجريبي لتجهيز الليثيوم في الولايات المتحدة ، بالشراكة مع موارد أنسون في أستراليا ، حيث تتطلع مجموعة الصلب والمواد الكيميائية في كوريا الجنوبية إلى مواصلة تعزيز سلسلة مواد البطارية الكهربائية (EV). تتطلع الشركة أيضًا إلى تقليل اعتمادها على الموردين الصينيين ، لتلبية قيود الاستيراد الجديدة التي تفرضها إدارة ترامب في الولايات المتحدة.

وقعت الشركتان مذكرة تفاهم (MOU) لبناء مصنع تجريبي جديد العام المقبل في Green River City ، يوتا ، لتقييم جدوى تقنية استخراج الليثيوم المباشر (DLE) من POSCO للإنتاج التجاري على نطاق واسع. تعتمد التكنولوجيا على التبخر الطبيعي لاستخراج الليثيوم من بحيرات محلول ملحي كبيرة منخفضة التركيز.

ستكون هذه هي المرة الأولى التي تتخذ فيها شركة كوريا الجنوبية خطوات نحو إنتاج الليثيوم مباشرة في أمريكا الشمالية. لدى المنافسين المحليين مثل LG Chem اتفاقيات العرض مع منتجي الليثيوم المحليين لتزويد السوق الأمريكي المحلي ، بدلاً من إنتاج الليثيوم مباشرة. يحمل Anson Resources حقوق التعدين لموقع Lithium Alrine في ولاية يوتا.

وقال Posco في بيان: “من خلال تشغيل مصنع العرض التوضيحي بنجاح في الولايات المتحدة ، فإننا نهدف إلى تسويق تقنية DLE التي طورناها منذ عام 2016. نعتزم الاستفادة من هذه التكنولوجيا من أجل الاستثمار وتسويق بحيرات Lithium Lakes غير المطورة عبر أمريكا الشمالية.”

لدى الولايات المتحدة من بين أكبر رواسب الليثيوم في العالم ، الواردة في بحيرات محلول ملحي كبيرة ، بعد بوليفيا والأرجنتين.

تتمتع Posco Holdings حاليًا بقدرة إنتاجية سنوية تبلغ 68000 طن متري من هيدروكسيد الليثيوم على مستوى العالم ، وهو ما يكفي لإنتاج ما يقرب من 1.6 مليون بطارية ، بما في ذلك 25000 طن في مصنع معالجة الليثيوم محلول ملحي في الأرجنتين و 43000 في مصنع ليثيوم في كوريا الجنوبية.

<!– –>

اشترك في جولتنا الإخبارية اليومية!

امنح عملك ميزة مع رؤى الصناعة الرائدة.

يوجد خمسة وستين ميلًا شرق مدينة توكسون التي تم تجنيدها من الشمس، أريزونا، في منجم النحاس التاريخي، معسكر جونسون. نشطًا وإيقاف تشغيله منذ سبعينيات القرن الماضي، يتم إحياء المنجم استجابةً لسوق النحاس المزدهر.

عندما يتم استخراج المواد في المنجم، سيتم فصلها إلى أكوام مختلفة؛ النحاس أكسيد في كومة واحدة والنحاس الكبريتيد الأساسي في آخر. سيتم إرسال السابق إلى جزء واحد من وسادة Leach Come لتخفيف الأكسيد التقليدي باستخدام Hydrometallurgy. سوف تتسرب الكبريتيدات باستخدام تقنية جديدة تم تطويرها على مدار ثلاثة عقود من قبل ريو تينتو.

سيكون Johnson Camp، الذي تديره الآن Gunnison، مسرحًا لأول مرة في التجربة الصناعية لإثبات فعالية التكنولوجيا-وهو معلم رئيسي منذ أن أطلقت ريو تينتو مشروعًا جديدًا يسمى Nuton لتطويرها في عام 2021. بعد تثبيت التكنولوجيا في أغسطس، من المتوقع النحاس الأول بحلول نهاية عام 2025.

مقاربات جديدة للمشاكل القديمة

يعد خام الكبريتيد الأساسي، الذي يهيمن عليه النحاس ترحيل إلى chalcopyrite المعدني، أكثر أنواع خام النحاس وفرة في العالم. عادة ما يتم سحقها وطحنها تنتج تركيز تعويم. ثم يتم صهر تركيز التعويم هذا باستخدام عملية Pyrometallurgical كثيفة الحرارة، مما يلقي النحاس إلى أنودس النحاس الخام، والتي يتم بعد ذلك المكررة الكهربائية لإنتاج منتج نحاسي نقي.

ومع ذلك، تستخدم عملية Nuton ثقافة فريدة من الكائنات الحية الدقيقة التي تمت إضافتها إلى الخام. تتكاثر هذه البكتيريا، وتسخير الطاقة من أكسدة المعادن في الصخور لتنمو وتساعد في وقت واحد في ترشيح النحاس، مما يحقق معدل استرداد يصل إلى 85%. التهوية والمياه المحمض تدعم العملية من خلال المعالجة اللاحقة لحلول Leach التي تنتج كاثود النحاس النقي بنسبة 99%.

Bioleaching هي مجرد واحدة من عدة طرق جديدة تم تصميمها لاستخراج المزيد من النحاس من الألغام الجديدة والحالية – بما في ذلك النحاس الذي كان يعتبر غير اقتصادي سابقًا بسبب انخفاض الدرجات أو الرواسب الصغيرة – بشكل أكثر استدامة وبسرعة أكبر لتلبية الطلب المتزايد.

تتنبأ وكالة الطاقة الدولية بنقص بنسبة 30% في إمدادات النحاس، وهو مكون رئيسي في شبكات الكهرباء، بحلول عام 2035 إذا لم يتم القيام بأي شيء. هذا يعارض توقعًا أوسع من تحقيق صفر صفر، سينمو الطلب النحاسي من 25 مليون طن (MT) في 2021 إلى 31.3MT بحلول عام 2030.

في معسكر جونسون، تتمثل الخطة في تحسين تكنولوجيا Nuton حتى يمكن تبنيها على نطاق تجاري عبر مجموعة تضم حوالي عشر شراكات، كانت Nuton تسمم.

يقول آدم بورلي، الرئيس التنفيذي، الذي عمل في ريو تينتو لأكثر من 20 عامًا: “يبدو الأمر وكأنه لحظة خاصة”. “من خلال البيانات والتحليلات و AI، هناك قدرة هائلة على تقييم أداء التكنولوجيا بسرعة وتشغيل سيناريوهات مختلفة حول ظروف التشغيل وكيفية تطبيقها وضبطها – لم نتمكن من القيام بذلك قبل 30 عامًا.”

ربما أبرزها أن التكنولوجيا لا تتطلب مركبة في معالجة الكبريتيدات الأولية، مما يجعلها أرخص بكثير وتتطلب بصمة أصغر بكثير.

يوضح بورلي: “قد يكون من الصعب السماح المكثفات، فهي أكثر كثافة في المياه وتنتج تركيزًا يحتاج إلى تصديره للتخلي عن المنتج النهائي”. “يقدم Nuton حلاً اقتصاديًا عالي الاستخدام، والذي يحتمل أن يكون قابلاً للمقارنة مع التركيب، ولكن مع استخدام أقل للأراضي واستهلاك المياه لإنتاج كاثود نحاسي نهائي يمكن، جزئيًا، استهلاكه محليًا.” هذا احتمال يمكن أن يقلل من الاعتماد المفرط على الصين، الذي ينتج 40% من النحاس.

التوقع الحالي هو أن النفقات الرأسمالية الإجمالية ونفقات التشغيل من bioleaching ستكون أيضًا أقل، حيث يتوقع أن يكون الانتعاش النحاسي من الكبريتيدات الأولية أعلى (على الرغم من أن هذا قد يختلف). ومع ذلك، فإن أحد عيب هذا النوع من التكنولوجيا هو أنه إذا كانت القاعدة تحمل مستويات تجارية من المنتجات الثانوية، مثل الذهب، لا يمكن للعملية استرداد كليهما حاليًا.

المحركون والهزازون الآخرون في النحاس

وفي الوقت نفسه، استثمرت BHP Billiton في شركة Ceibo بدء التشغيل التشيلي، وهي شركة بدأت كشركة تخفيف الغبار ولكنها انتقلت إلى استخراج النحاس بعد اكتشاف فرصة. بدلاً من استخدام عمليات التعليم الحيوي-والتي لا تعتبرها “قابلة للتحكم”-طورت CEIBO تفاعلات كهروكيميائية تحفز الأكسدة في خامات الكبريتيد الأولية. هذه عملية أسرع وأنظف لاستخراج كبريتيدات النحاس، وفقًا للشركة.

في أوائل يونيو، أعلنت Ceibo عن تسليم أول كاثودات النحاس من مصنع مظاهر في موقع منجم في شمال تشيلي المملوكة لوكالة المخابرات المركزية. مينيرا سان جيرونيمو. يقول مستشار التسويق Radhika Iyer إنه يمكن استخدام التكنولوجيا مع درجات خام منخفضة و chalcopyrite.

“يمكن أن تمدد عملية Ceibo عمر المنجم، وأقل كثافة في رأس المال، ولديها بصمة أصغر وتكلفة مخفضة مقارنة ببناء مركبة وتكرير”، يوضح Iyer.

يتم تحجيم هذه التكنولوجيا حاليًا، بما في ذلك بالتعاون مع Glencore، وتم اختبارها على 50 خامًا مختلفًا.

في الولايات المتحدة، فإن Endolith، برئاسة البروفيسور ليز دينيت، مثل Nuton، تطوير التكنولوجيا التي تستخدم الميكروبات – “أقدم عمال المناجم في الأرض” كما تضعها – لإنتاج النحاس.

وتقول إن Dennett لديها درجة الدكتوراه في علم الفلك وعملت في ناسا النظر في كيف يمكن للحياة الميكروبية أن تؤكسد وتقليل الحديد والكبريت – جوهر ما يحدث في ارتباطات الحرارة.

في مايو، وصل Endolith إلى علامة فارقة عندما أظهر ارتفاعًا كبيرًا في استرداد النحاس من خامات الكبريتيد منخفضة الدرجة أثناء الاختبار في ظروف المجال المحاكاة. الاختبارات المستخدمة العينات التي توفرها BHP.

يقول دينيت، الذي كان يعمل سابقًا كمهندس معماري رئيسي في منصات AWS Building Cloud، بالإضافة إلى نائب رئيس في Wood McKenzie، إن التكنولوجيا تستخدم “الذكاء المنطقي”.

“نحن نقوم بتقييم المجتمعات الميكروبية مع تشخيصات في الوقت الفعلي للحصول على أقصى استفادة من الخامات ذات الدرجة المنخفضة مثل الكالكوبايرايت والكبريتيدات المختلطة التي يصعب تحديها بشكل متزايد”، يوضح دينيت.

توجد الميكروبات في حاوية شحن ويمكن توصيلها بالأنظمة الحالية. تستعد Endolith، التي تعمل مع ستة منتجين للنحاس، لإطلاق أول عمليات نشر ميدانية لها.

الفرصة تنتظر

هناك العديد من الشركات الأخرى التي تعمل على توسيع نطاق التقنيات الناشئة المماثلة، بما في ذلك Destiny Copper، لا تزال مشرقة، Jetti Resources و Kofiln، والتي تتحدث إلى الفرصة الكبيرة التي حددها السوق.

يقول جاك كينيدي، وهو مستثمر للمناخ والتعدين في مصنع المؤسسين – شريك في برنامج مسرع ريو تينتو، بالإضافة إلى مستثمر في إندوليث – إن التعدين هو صناعة سعة 2 دولار مع القليل من الاستثمار حتى الآن حتى أن إمكانات هذه التقنيات مهمة.

يقول: “يمكن لكل واحد أن يتقاطع في المستقبل ويعمل معًا، الأمر الذي سيكون مثيرًا للاهتمام للغاية بالنسبة لنا. إنه سوق كبير وكبير”.

إذا ثبت بنجاح على نطاق واسع، فقد تكون هذه التقنيات في استخدام واسع النطاق بحلول نهاية العقد. ومع ذلك، كانت هناك انتكاسات: قام Freeport-McMoran، المستثمر المبكر في Jetti، بالشراكة مع بدء التشغيل في منجم El Abra في تشيلي، لكنه لم يعد يستخدم تقنية الشركة، بدلاً من متابعة خاصة به.

يقول دينيت إن أحد أكبر التحديات التي تواجهها الشركات الناشئة هي الفوز بجامعة التعدين.

وتقول: “هناك هذه الأمواج هي ديناميكية للغاية، فقد انخفضت درجات الخام من حوالي 3 ٪ منذ قرن إلى 0.7 ٪ الآن؛ نحن بحاجة إلى التأكد من أن تقنيتنا يمكن أن تتعامل مع خامات الشوائب العالية باستخدام تركيزات أعلى من المياه المالحة أو المياه المالحة، والتي يمكن أن تزدهر هذه الميكروبات في أي ظروف”.

ومع ذلك، فإن Dennett صعودية، ليس فقط إمكانات Endolith ولكن أيضًا منافسيها.

“هذا هو” موجة المد والجزر الصاعدة جميع السفن “، لأنه إذا كنت تنظر في مقدار النحاس الذي نحتاجه بحلول عام 2050، ستكون هناك حاجة إلى كل هذه التقنيات؛ إذا تمكنا من الذهاب إلى المناجم بالفعل في الإنتاج واستخراج 90 ٪ أو أكثر من النحاس، فسيقلل من بصمة التعدين إلى الحد الأدنى،” يضيف Dennett. “

تعظيم الانتعاش من مناجم النحاس الموجودة

يقول راندي سمولوود، الرئيس والمدير التنفيذي للمعادن الثمينة ويتون، في محاولة لزيادة ما يمكن استخلاصه من منجم حالي “منطقي في العالم”.

“يجب أن تركز الصناعة على التدابير بما في ذلك التكنولوجيا والكفاءة التي يمكن أن تزيد من ما يتم استخلاصه من الألغام الحالية وكذلك خفض [environmental] التأثير حيثما كان ذلك ممكنًا. بعض ذلك يأتي من التكنولوجيا وبعضها من الأطر التنظيمية [allowing mine expansion]”

هذا جزء من الأخلاقيات وراء جائزة Wheaton’s 1M للمستقبل لتحدي التعدين للابتكار، كما يقول.

يقول: “كل ما يرجع إلى ذلك هو منتج أكثر مع تأثير أقل، في محاولة لتقليل تحميل الكربون أو تحسين أو زيادة كمية النحاس التي تم استردادها”.

يوافق إريك سادرهولم، المدير الإداري للاستكشاف، أمريكان باسيفيك، الذي عمل في صناعة النحاس لمدة أربعة عقود، على هذه التقنيات “تحقق من معظم الصناديق”.

“العالم [currently] ينتج حوالي 25 مليون طن من النحاس سنويًا وهذا غير مستدام [to meet demand if you are] فقط باستخدام الصهر التقليدي والخامات ذات الدرجة العالية التي تمر بالصراخ. سيملأ Bioleaching فجوة ضرورية في الطلب العالمي. على وجه الخصوص، سيفتح الأبواب للودائع الأصغر في جميع أنحاء العالم والتي يمكن استغلالها بسرعة نسبية.”

<!– –>

اشترك في جولة الإخبارية اليومية لدينا!

امنح عملك ميزة مع رؤى الصناعة الرائدة.

أظهرت العلامة التجارية لزيوت التشحيم Mobil Delvac ™ ، التي أنشئت لأول مرة في عام 1925 ، مرونة ملحوظة ضد التحديات العالمية والتكنولوجية لتصبح المعيار الذهبي عبر صناعات متعددة. على مدار المائة عام الماضية ، ساعدت فرق Mobil Delvac في تعزيز موثوقية شاحنات الشحن ، وتحسين مرونة الآلة في المناخات القاسية وتطوير برامج تحليل مواد التشحيم المتطورة من أجل التخطيط التشغيلي بشكل أفضل.

بالنسبة لصناعة التعدين ، ربما تكون علامة Delvac ™ معروفة بزيوتها الشاقة وزيوت التروس ، لكن العلامة التجارية توفر أيضًا الشحوم وسوائل النقل والمبردات. تشمل العلامة التجارية Delvac لمنتجات زيت المحرك المتقدمة للخدمة الثقيلة أيضًا زيوت مزيج اصطناعي ومزج صناعي لمحركات الديزل.

صعود المواد التركيبية

تم تطوير أول زيوت اصطناعية خلال السنوات الأولى من Delvac ™ في ثلاثينيات القرن العشرين ، ولكن لم يكن حتى عصر الطائرات في الخمسينيات من القرن الماضي. بعد الحرب العالمية الثانية ، أصبحت الحاجة إلى عمليات آلات أكثر مرونة في الظروف القاسية ودرجات الحرارة واضحة ، وبدأ المهندسون في البحث عن بدائل. وجدوا ذلك في مواد التشحيم الاصطناعية التي قدمت مستويات من النقاء التي لا يمكن أن تحقق الزيوت التقليدية.

يوفر هذا النقاء حماية أفضل للارتداء ، وأداء درجات الحرارة القصوى ، ونظافة المحرك ، وحماية نظام الانبعاثات ، والاقتصاد في استهلاك الوقود. على الرغم من العديد من مزاياها ، استغرق مواد التشحيم الاصطناعية وقتًا طويلاً للقبض عليها. يثق العملاء في زيوتهم التقليدية ولم يروا أي سبب للتبديل.

ومع ذلك ، مع فجر “سن الطائرات” ، جعلت زيوت التشحيم الاصطناعية تقنية الطيران المتطورة المحتملة ، بما في ذلك الدعوى الطائرات الحديثة ، وسهلت إنشاء المزيد من الزيت المتعدد الديناميكية مع معدل لزوجة أقل بسبب ارتفاع السادس من الأسهم القاعدة الاصطناعية.

تطور Delvac

على بعد 100 عام وتبقى Mobil Delvac ™ في طليعة الابتكار والتميز ، وتتطور لتكون متوافقة مع مجموعة من التطورات الحديثة في التكنولوجيا. مع كل جزيء تم اختياره بعناية من قبل فرق من الخبراء ، والبناء على أجيال من البصيرة والخبرة ، يتم استخدام موبيل Delvac ™ الاصطناعية على نطاق واسع في صناعة التعدين. تم صياغة المنتجات لتوفير حماية فائقة ضد البلى ، والتي يمكن أن تسهم في إطالة حياة الآلات الثقيلة. هذا أمر حيوي بشكل خاص لمعدات التعدين ، والتي تعمل عادةً في ظل الظروف القاسية والأحمال العالية.

يشيد كابيل ميتال ، مدير العلامة التجارية العالمية لشركة Mobil Delvac ™ ، بتفاني العلامة التجارية في الابتكار والمثابرة: “نحن فخورون بأننا لعبنا دورًا رئيسيًا في تحديد الصناعة للقرن الماضي ، ونصبحوا الدعامة الدعامة من خلال مطابقة الإرهاق والابتكار والمثابرة للزعماء الذين نعمل معهم. نتطلع إلى الاستمرار في تحديد الحدود الجديدة وبيننا.

الدور الحاسم لمواد التشحيم

وفقا لأرقام من Globaldata[i]، تم تقدير العدد الإجمالي للشاحنات ، والحفارات الهيدروليكية ، ومجرم الحبل ، ووادر العجلات ، وطلاب الصف والغمرات في جميع مناجم التشغيل في نهاية عام 2024 ، بحوالي 173885. مع ارتفاع المزيد من المناجم ويأتي في التيار ، ينمو متطلبات جدول المعدات القوي ودمج التزييت الصحيح دورًا رئيسيًا في هذه الاستراتيجية.

مع قرن من الخبرة ، تعد علامة Mobil Delvac التجارية اليوم رائدًا معترفًا به في مواد التشحيم المتقدمة. تمثل منتجات Mobil Delvac الموثوقة من قِبل المبدعين والمضطربين على حد سواء ، حيث تعمل منتجات Mobil Delvac على تشغيل المعدات في حالة الذروة ، وتوسيع فترات تصريف النفط ، وتساعد على تقليل التكاليف*من خلال انخفاض استهلاك مواد التشحيم ونفقات العمل.

قم بتنزيل الورقة البيضاء المجانية أدناه لاكتشاف كيف يمكن أن تساعد منتجات وخدمات Mobil في تحسين سلامة الألغام وكفاءتك.

---

[i] Globaldata: معدات التعدين السطحي العالمية: السكان والتوقعات حتى 2030 ، ديسمبر 2024.
* تستند النتائج إلى تجربة عميل واحد. يمكن أن تختلف النتائج الفعلية اعتمادًا على نوع المعدات المستخدمة وصيانتها وظروف التشغيل والبيئة وأي زيوت تشحيم سابقة تستخدم.

<!– –>

اشترك في جولة الإخبارية اليومية لدينا!

امنح عملك ميزة مع رؤى الصناعة الرائدة.