التصنيف: شاشوف تِك

استحوذت شركة Chancery Royalty على حقوق الملكية (LoM) في منجم الذهب Laiva في فنلندا، مما يمثل توسعًا في محفظتها الاستثمارية.

وتمثل حقوق الملكية، التي تم الحصول عليها من خلال طرف ثالث، 2.5% من إنتاج الذهب السنوي، بما يتماشى مع إعادة التشغيل التشغيلي المتوقع للمنجم في الربع الثاني من عام 2026 (الربع الثاني من عام 2026).

تم وضع منجم لايفا للذهب، الذي بدأ تشييده في عام 2010، تحت الرعاية والصيانة في فبراير 2022 بسبب انخفاض أسعار الذهب والديون الكبيرة.

الآن أصبح المنجم خاليًا من الديون، ومن المقرر أن يستفيد من أسعار الذهب المرتفعة حاليًا.

تم إطلاق Chancery رسميًا ككيان جديد في قطاع حقوق ملكية المعادن الثمينة، مع توقعات إنتاجية على المدى القريب تبلغ حوالي 4000 أوقية مكافئة للذهب في عام 2026.

وتهدف الشركة إلى تحقيق نمو كبير، حيث تستهدف إنتاج أكثر من 28 ألف أوقية من الذهب المعادل خلال أربع سنوات.

قال جيريمي جراي، الرئيس التنفيذي لشركة Chancery: “تفتخر Laiva Gold بأكبر مطحنة ذهب في أوروبا ويمكن أن تعمل لسنوات عديدة قادمة بفضل مواردها الكبيرة وسعر الذهب القوي. إنها تتناسب جيدًا مع تركيزنا على الحصول على عائدات طويلة الأمد من إنتاج مناجم الذهب والفضة.”

وتتزامن عملية الاستحواذ مع مبادرة تمويل الأسهم بقيمة 10 ملايين دولار أمريكي بسعر 2 دولار أمريكي للسهم الواحد لتوسيع محفظة حقوق الملكية الخاصة بشركة Chancery.

وأضاف جراي: “ما يميز الإطلاق الأولي لشركة Chancery هو قاعدة حقوق الملكية على المدى القريب لدينا بالإضافة إلى خط أنابيب عالي النمو. وقد قام فريقنا سابقًا بتمويل تطوير منجم Kainantu للذهب التابع لشركة K92 Mining. ونحن نطبق نفس النهج السريع لتمويل مشاريع الذهب الأخرى ذات المستوى العالمي.”

تشتمل المحفظة الأولية لشركة Chancery على حقوق ملكية الفضة في Gold Road في أريزونا بالولايات المتحدة، حيث يتم استخراج الفضة كمنتج ثانوي لإنتاج الذهب.

وتشتمل أيضًا على اثنتين من حقوق ملكية الذهب الوشيكة من Laiva Gold في فنلندا وPilar Gold في البرازيل، إلى جانب حقوق ملكية كبيرة من منجم ذهب إثيوبي جديد من المتوقع أن يبدأ عملياته في الربع الأول من عام 2028.

توفر هذه الأصول رؤية واضحة للإيرادات على المدى القريب وتدعم أهداف النمو المتعددة السنوات لشركة Chancery.

<!– –>

أعلنت شركة Saga Metals عن نتائج فحص ثقبين أوليين في برنامج الحفر الخاص بتقدير الموارد المعدنية للمرحلة الأولى (MRE) في منطقة Trapper، وهي جزء من مشروع Radar Ti-V-Fe (التيتانيوم والفاناديوم والحديد) في لابرادور، كندا.

أعلنت شركة التنقيب في أمريكا الشمالية، التي تركز على اكتشاف المعادن المهمة، عن هذه النتائج كجزء من مرحلة 2025 من جهود التنقيب.

تبلغ مساحة ملكية الرادار 24.175 هكتارًا وتشمل مجمع Dykes River التدخلي بأكمله.

كشفت النتائج التحليلية الأولية لحفر الماس R-0008 وR-0009 عن نتائج هامة.

أسفرت الحفرة R-0008 عن عمق 36 مترًا بتركيزات 36.21% أكسيد الحديديك و6.57% ثاني أكسيد التيتانيوم و0.244% خامس أكسيد الفاناديوم.

وفي الوقت نفسه، بلغ قياس الثقب R-0009 47 مترًا بتركيزات 39.75% من أكسيد الحديديك و7.46% من ثاني أكسيد التيتانيوم و0.25% من خامس أكسيد الفاناديوم.

وأظهرت 193 عينة من أصل 418 عينة أكثر من 7% من ثاني أكسيد التيتانيوم، مع تجاوز 97 عينة تركيز 10%.

بالإضافة إلى ذلك، تجاوزت 241 عينة عتبة 0.2% من حيث محتوى خامس أكسيد الفاناديوم، وحققت 128 عينة أكثر من 0.3%.

ومن الجدير بالذكر أن العينة الأساسية 1800528 سجلت أعلى قيمة لثاني أكسيد التيتانيوم حتى الآن بتركيز 30%.

ومن بين الاعتراضات البارزة الأخرى مقطع يبلغ طوله 20 مترًا بتركيزات 50.67% من أكسيد الحديديك و10.15% من ثاني أكسيد التيتانيوم و0.339% من خامس أكسيد الفاناديوم.

تشير نتائج الفحص إلى تحسن كبير في تركيزات الأكسيد مقارنة بالمعايير السابقة من Trapper North مقابل Hawkeye.

قال مايكل جاراجان، كبير مسؤولي علماء الجيولوجيا ومدير شركة Saga Metals: “لقد عادت النتائج الأولى من مرحلة 2025 من برنامج حفر مخاطر الألغام في Trapper North إلى التحقق الكمي ذي المغزى للاعتراضات الكبيرة للأكسيد شبه الضخم والضخم الذي لاحظه الفريق أثناء قطع الأشجار.

“إن نتائج الثقبين الأولين تمثل نجاحًا رائعًا، وتمثل أفضل عمليات الاعتراض التي تم حفرها على خاصية الرادار حتى الآن.”

وتتوقع شركة Saga Metals الحصول على مزيد من نتائج الاختبارات بحلول منتصف شهر يناير، مع إصدار النتائج النهائية بعد ذلك بوقت قصير.

ويهدف الفريق الجيولوجي إلى استكمال التفسيرات على الفور مع ظهور بيانات جديدة.

تجري الاستعدادات لبدء أطقم الحفر في مرحلة الحفر القادمة لعام 2026 في منطقة ترابر في يناير.

وفي نوفمبر 2024، كشفت شركة Saga Metals عن برنامجها الأول للحفر في مشروع Double Mer لليورانيوم في شرق وسط لابرادور.

<!– –>

أعلنت شركة Ivanhoe Mines عن الإنتاج الأولي لأنودات النحاس في مصهر Kamoa-Kakula التابع لها في أفريقيا.

ويقال إن منشأة “التحويل المباشر إلى النفط” هي أكبر مصهر للنحاس في أفريقيا، وتبلغ طاقتها الإنتاجية 500 ألف طن سنويًا.

أنتج المصهر الأنودات الأولى في ديسمبر 2025، أي بعد حوالي خمسة أسابيع من بدء عملية التسخين وبعد أسبوع واحد فقط من تلقي أول تغذية مركزة.

تتوقع شركة Ivanhoe Mines أنه بحلول عام 2026، ستتجاوز المبيعات مستويات الإنتاج حيث تقوم بمعالجة 20000 طن من النحاس المخزن في المركز إلى 99.7٪ من أنودات النحاس النقي.

وتهدف هذه الاستراتيجية إلى الاستفادة من أسعار النحاس شبه القياسية.

ومن المتوقع أن تستمر مرحلة تكثيف أعمال المصهر حتى عام 2026 وأن تصل إلى معدل إنتاج ثابت بحلول نهاية العام.

خلال هذه الفترة، تخطط إدارة Kamoa-Kakula لإعطاء الأولوية لمعالجة المركزات التي تنتجها المكثفات الثلاثة التابعة لها في الموقع.

وستتم معالجة أي فائض في مصهر النحاس في لوالابا بالقرب من كولويزي في جمهورية الكونغو الديمقراطية.

وتشير التقديرات إلى أن المخزونات غير المباعة من النحاس المركز ستنخفض من 37 ألف طن إلى حوالي 17 ألف طن طوال عام 2026.

كما أنتج المصهر مؤخرًا الدفعة الأولى من حمض الكبريتيك كمنتج ثانوي.

ومع توقعات بقدرة إنتاجية سنوية تصل إلى 700 ألف طن من حامض الكبريتيك عالي القوة، من المتوقع أن يلبي هذا المنتج الثانوي الطلب المحلي، خاصة بعد حظر التصدير الذي فرضته زامبيا في سبتمبر 2025.

لقد اكتملت عملية البيع الأولى بالفعل، ومن المقرر أن يتم التسليم قريبًا.

وقال روبرت فريدلاند، المؤسس والرئيس التنفيذي المشارك لشركة Ivanhoe Mines: “يعد الإنتاج الأول لأنودات النحاس من مصهرنا ذو المستوى العالمي لحظة حاسمة بالنسبة لكاموا-كاكولا.

“هذا الإنجاز هو تتويج لـ 1.1 مليار دولار [C$1.51bn] الاستثمار، و18 مليون ساعة عمل من التنفيذ المنضبط، وسجل متميز في مجال الصحة والسلامة يعكس احترافية والتزام جميع المعنيين.

فيما يتعلق بتطوير البنية التحتية، قامت Kamoa-Kakula بتركيب نظام إمداد بالطاقة غير المنقطعة بقدرة 60 ميجاوات، وتتوقع أن يتم تشغيل موقع الطاقة الشمسية الخاص بها بحلول الربع الثاني من عام 2026.

علاوة على ذلك، أنجزت عمليات التعدين في كاكولا المرحلة الثانية من نزح المياه وبدأت التعدين الانتقائي على الجانب الشرقي في وقت أبكر مما كان مخططًا له.

لقد أتاح نزح المياه على الجانب الغربي الوصول إلى مناطق الخام ذات الجودة الأعلى.

<!– –>

لقد مرت عشر سنوات منذ ظهور أول شاحنات ذاتية القيادة بالكامل في العالم في منجمي يانديكوجينا ونامولدي التابعين لشركة ريو تينتو في بيلبارا. ومنذ ذلك الحين، أصبحت المناجم الأسترالية رائدة عالميًا في اعتماد الأتمتة والرقمنة، مع فوائد واضحة للصحة والسلامة.

وقد ساعدت هذه التكنولوجيا في انتشال العديد من العمال من الأجزاء الأكثر خطورة في مواقع المناجم، ومع ذلك لا تزال هناك حالات وفاة وحوادث تغير حياتهم. وفي عام 2024، كان عدد الوفيات المسجلة أعلى بنسبة 39% من متوسط ​​الصناعة لمدة خمس سنوات، وفقًا لبيانات من Safe Work Australia. على الرغم من أن التعدين لا يزال لديه متوسط ​​معدل وفيات أقل من صناعات الزراعة والنقل والبريد والتخزين والغابات وصيد الأسماك، إلا أنه لا يزال هناك مجال للتحسين.

تتعرض صناعة التعدين لضغوط لتحسين صحتها وسلامتها، وتظهر الروبوتات والأتمتة كحل رئيسي. ومع ذلك، فإنها تأتي مصحوبة بتحديات جديدة، بما في ذلك التعقيد التشغيلي المتزايد الذي يمكن أن تخلقه هذه التقنيات.

“إن ما نراه في صناعة التعدين الأسترالية هو نقطة تحول،” يوضح سيسكو سارا، كبير مديري تسويق المنتجات في شركة تزويد البرمجيات “أكروينت”، التي تعمل مع شركات التعدين في جميع أنحاء أستراليا.

“مع تزايد التعقيد التشغيلي بسبب الشاحنات ذاتية القيادة، والضغط من أجل التغيير البيئي، وانخفاض جودة الموارد التي تتطلب من الشركات إجراء تعدين أعمق لاستخراج المزيد من مواقعها، أو العمل في مناطق نائية، هناك مخاطر متزايدة تجعل العمليات أكثر صعوبة.”

تقوم شركات التعدين، بما في ذلك BHP وRio Tinto، بدمج تقنية التوأم الرقمي في جميع عملياتها للمساعدة في إدارة بعض هذا التعقيد. وجد تقرير أصدرته شركة Bentley Systems عام 2024 أن ما يقرب من 90% من مؤسسات التعدين التي شملها الاستطلاع إما تستخدم أو تنفذ أو تجرب التوائم الرقمية، مع الإشارة إلى الصحة والسلامة باعتبارها المحرك الأكبر لهذا الاعتماد.

BHP: تحسين عملية صنع القرار

التوائم الرقمية عبارة عن نسخ افتراضية ديناميكية للأصول المادية والعمليات ومواقع التعدين بأكملها. يتم تحديث نموذج التوأم الرقمي باستمرار من خلال أجهزة استشعار إنترنت الأشياء (IoT) الموجودة على البنية التحتية المادية، وكذلك من الأنظمة الآلية والرقمية. وتتيح هذه التقنية المراقبة عن بعد، ومحاكاة السيناريوهات الخطرة، والصيانة التنبؤية للمعدات الحيوية للسلامة، من بين وظائف أخرى.

الناشئة كشركة رائدة في هذه الصناعة في هذه التكنولوجيا هي BHP. تقوم الشركة بنشر التوائم الرقمية عبر عملياتها، من الحفرة إلى الميناء، في المقام الأول لفهم وإدارة الأنظمة المعقدة والمترابطة، وليس كأداة مستقلة للسلامة، كما يقول إيفان لوبيز، نائب الرئيس لهندسة القيمة في BHP.

ويعلق لوبيز قائلا: “إن عمليات التعدين الحديثة مترابطة إلى حد كبير، حيث تؤثر القرارات في جزء واحد من سلسلة القيمة على السلامة والإنتاجية والتكلفة والنتائج البيئية في أماكن أخرى. وتوفر التوائم الرقمية وسيلة لرؤية واختبار تلك التفاعلات بشكل واضح، بدلا من الاعتماد على افتراضات معزولة.

“إن فوائد السلامة والإنتاجية والاستدامة تتدفق من هذا الفهم المحسن. وفي كثير من الحالات، يتم تحقيق نتائج أكثر أمانًا لأن الفرق يمكنها تجنب القرارات التي تبدو مثالية محليًا ولكنها تخلق مخاطر في مكان آخر من النظام.”

ومن الأمثلة الواضحة على ذلك، وفقا لوبيز، استخدام التوائم الرقمية لسلسلة القيمة في مواقع مثل BHP Mitsubishi Alliance، التي تنتج الفحم المعدني في مقاطعة كوبر جنوب أستراليا في كوينزلاند. مثال آخر هو إسكونديدا في شيلي، حيث يتم اختبار السيناريوهات بشكل شامل قبل تنفيذ التغييرات في الميدان.

ويضيف: “من خلال محاكاة ظروف التشغيل والقيود وإجراءات الاسترداد المختلفة، يمكن للفرق تحديد ظروف تشغيل أكثر أمانًا، وتجنب الإصلاحات قصيرة المدى عالية المخاطر وتقليل احتمالية العمل التفاعلي تحت الضغط، وهو ما يؤدي في كثير من الأحيان إلى زيادة مخاطر السلامة”.

يوضح لوبيز أن التكنولوجيا تدعم التخطيط والتنسيق بشكل أفضل، مما يقلل بشكل مباشر من الازدحام والأنشطة المتضاربة والتدخلات غير المخطط لها.

ويضيف: “على الرغم من أن هذه الفوائد لا يتم قياسها دائمًا على أنها “مقياس أمان” واحد، إلا أنها تقلل التعرض بشكل ملموس من خلال تحسين القدرة على التنبؤ وجودة القرار عبر النظام”.

وفي الوقت نفسه، في كوبر جنوب أستراليا، يتم استخدام التوأم الرقمي لتقييم تدفقات المياه والطاقة والمواد لدعم عمليات أكثر استقرارًا للأنظمة المقيدة، مما يقلل من احتمالية “التجاوزات البيئية أو الاستجابات لحالات الطوارئ”، كما يقول لوبيز.

وفيما يتعلق بالتكنولوجيا نفسها، تستخدم BHP مجموعة من المنصات الجاهزة والنماذج المخصصة المصممة خصيصًا لتناسب الواقع التشغيلي لكل أصل وتعقيده.

ومع ذلك، تجمع BHP بشكل ملحوظ بين التوائم الرقمية والذكاء الاصطناعي التوليدي لجعل التكنولوجيا أكثر سهولة في الاستخدام. وقد أدى هذا إلى تقليل الحاجز بين الأشخاص والنماذج المعقدة، كما يقول لوبيز، على الرغم من أنه يشير إلى أنها ليست بعد الواجهة الوحيدة أو القياسية لجميع التفاعلات، ولكنها يتم تنفيذها حاليًا بشكل انتقائي حيث تضيف “الوضوح والسرعة”.

ويشير: “تقليديًا، يتطلب التفاعل مع التوأم الرقمي مهارات متخصصة. ويتيح الذكاء الاصطناعي التوليدي للمستخدمين طرح أسئلة باللغة الطبيعية، واستكشاف السيناريوهات دون الحاجة إلى فهم بنية النموذج الأساسي وترجمة المخرجات التقنية إلى رؤى واضحة تركز على القرار.

“وهذا أمر قوي بشكل خاص لتوسيع نطاق الوصول إلى ما هو أبعد من المتخصصين الفنيين ودعم القادة وفرق الخطوط الأمامية للتعامل مع الأفكار.”

كما اعتمدت شركة Rio Tinto أيضًا توائم رقمية في منجم Gudai-Darri، وهو أول موقع جديد لها في بيلبارا. وقالت الشركة إنها تستخدم التكنولوجيا لرصد البيانات التي تم جمعها من مصنع المعالجة بالموقع والرد عليها. يتم استخدام نفس النموذج أيضًا لبيئة تفاعلية ثلاثية الأبعاد للتدريب على الواقع الافتراضي، مما يمكّن أعضاء الفريق من التنقل بصريًا في الأصول وتخطيط عملهم باستخدام نموذج ثلاثي الأبعاد واسع النطاق.

تريمبل: نظام إنذار جيوتقني

وفي أماكن أخرى، تعمل شركة تكنولوجيا البرمجيات والأجهزة والخدمات الأمريكية تريمبل مع كيانات التعدين الأسترالية باستخدام تقنية التوأم الرقمي لمساعدتها على الحفاظ على السلامة الجيوتقنية أثناء قيامها بالحفر بشكل أعمق للوصول إلى المزيد من الموارد.

تقوم الشركة بتضمين أجهزة استشعار في منحدرات المناجم وبيئة التعدين العامة لتقييم مدى تغير الهيكل مع مرور الوقت. تقوم أجهزة الاستشعار، المتصلة بالبرمجيات، بجمع المعلومات تلقائيا في الوقت الحقيقي – بدلا من قيام الفرق في الموقع بإجراء القياسات – وتزويد الفرق الجيوتقنية بالتحليل حتى يتمكنوا من اتخاذ قرارات بشأن المخاطر المحتملة طوال عمر المناجم، والتصرف وفقا لذلك.

يقول رايلي سميث، مدير المراقبة والتعدين وحفر الأنفاق في شركة تريمبل: “هناك دائمًا توازن بين مدى الانحدار والعمق الذي يمكن أن يصل إليه عامل المنجم عندما يصبح غير آمن للغاية”.

وتوضح أن تقنية تريمبل تخلق مكونًا رقميًا في الوقت الفعلي على السطح وتحت السطح، مما يوفر كفاءة واضحة وفوائد تتعلق بالصحة والسلامة ولكنه يمكّن الفرق أيضًا من التركيز بشكل أكبر على اتخاذ القرارات بدلاً من جمع البيانات.

ويمكن تطبيق نفس المبادئ لمراقبة منحدرات المناجم المفتوحة لمنع الفشل، وكذلك على البنية التحتية لسدود المخلفات. ستقوم أجهزة الاستشعار بمراقبة خصائص الهيكل والتربة والحركة ودرجة الحرارة وضغط الرياح والمياه والأحجام لفهم كيفية تصرفها. وكانت الحوادث الكبرى البارزة، مثل كارثة سد برومادينهو في البرازيل، والتي أسفرت عن مقتل 270 شخصا وشهدت تشديد القواعد التنظيمية في جميع أنحاء العالم، دفعت إلى حد كبير إلى اعتماد التكنولوجيا لهذه الأغراض.

ويقول سميث إن الذكاء الاصطناعي يدعم أيضًا اتخاذ القرار في بعض التطبيقات. على سبيل المثال، يعمل تطبيق Trimble Mind Insights، وهو تطبيق سحابي، على الاستفادة من الذكاء الاصطناعي المدرب على مجموعة متنوعة من مجموعات البيانات الجغرافية المكانية لتقييم الخصائص الهندسية للمنحدر، والبحث عن المناطق المحتملة التي قد تكون أكثر عرضة للفشل.

يقول سميث، الذي لا يعتقد أن الذكاء الاصطناعي يجب أن يتخذ هذه القرارات بمفرده: “إنها لا تتنبأ بالفشل، ولكنها تصنف المناطق الموجودة في المنحدر التي قد تكون أكثر عرضة للفشل بسبب خصائصها”.

“وهذا يساعد الفرق على تحديد الأولويات حيث يحتاجون إلى تركيز جهودهم، مثل زيادة نطاق المعلومات التي يتم جمعها في تلك المجالات.”

تؤدي زيادة البيانات إلى تحسين التوأم الرقمي

وتعتقد سارة، التي توفر شركتها أنظمة إدارة المستندات الإلكترونية التي يمكن أن تدعم اعتماد التوائم الرقمية في مواقع المناجم، أن التكنولوجيا مقنعة لأنها، مع تزايد الرقمنة، تمكن المشغلين من الاستفادة من البيانات التي قد يكون من غير الواقعي أن يستخدمها البشر بمفردهم.

ويقول: “إذا تمكنت من الوصول إلى النقطة التي تحصل فيها على كل هذه البيانات في النظام ويمكنك فقط أن تطلب منه إعطائك المعلومات اللازمة لاتخاذ القرارات للحفاظ على أمان فريقك وتشغيل الموقع بفعالية – فهذا أمر قوي”.

“يمكن أن تؤدي البيانات المفقودة إلى خسارة أرواح؛ فقد وقعت حادثة قبل عامين حيث قاد رجلان سيارتهما إلى حفرة بسبب المعلومات التي قالاها إن الطريق آمن، لكنه لم يكن كذلك.”

وبفضل الاتصالات الساتلية المتاحة بسهولة وبأسعار معقولة، أصبح اعتمادها أسهل أيضًا. ومع ذلك، يقول سارة إنه يحب تذكير المتحمسين للتكنولوجيا بأنهم بحاجة إليها “للتأكد من ترتيب منزلهم أولاً”.

تضيف سارة: “تأكد من قيامك بإدارة المستندات والإعدادات الأخرى أولاً – ثم يمكنك البدء في توصيل بيانات المستشعر والبدء في فهم عمليات المحاكاة وتشغيلها في بيئة رقمية.”

ويؤكد لوبيز هذه النقطة، قائلاً إن اعتماد BHP كان تدريجيًا: “إن أكبر ما تعلمناه هو أن التوائم الرقمية ليست مجرد نشر للتكنولوجيا؛ فهي تتطلب أسس بيانات عالية الجودة، ومشاركة تشغيلية قوية، وحالات استخدام واضحة للقرار، والتكامل في إجراءات التخطيط والحوكمة.

“كان أحد الدروس الرئيسية هو أن القيمة لا تتحقق إلا عندما يصبح التوأم الرقمي جزءًا من “كيفية إنجاز العمل”، وليس تمرينًا تحليليًا يعمل بالتوازي”.

ويضيف أن شركة BHP تخطط لتوسيع نطاق القدرة الرقمية المزدوجة “حيث تقدم قيمة واضحة”، لكن كل موقع لن ينشر نفس الحل بنفس الطريقة أو في نفس الوقت.

ويخلص إلى أن “الاختلافات في نضج الأصول، وتعقيد النظام، وجاهزية البيانات، وملف المخاطر تتطلب من الشركة اتباع “نهج مناسب للغرض” حيث تستفيد بعض المواقع من توأم سلسلة القيمة الشاملة، بينما يركز البعض الآخر على أنظمة فرعية محددة”.

<!– –>